包装纸箱其实是一个较低利润的行业，因为原材料成本已经占据7成以上，因此在原料的使用上非常注意报废率。在提高生产质量和降低浪费上几乎是大部分纸质包装厂家需要谨慎对待的。目前在疫后能够生存下来的几乎都是经过长期的合理控质控本达成的大中型企业。以往小厂遍地的情况可能在今后比较难预见。但是尽管如此，在原纸的选择上我们也还存在很多的问题和困难。这些给我们的生产和发展造成的损失也不少。

一、低克度原纸带来的成绩低克度原纸印刷刷时，会呈现瓦楞纸板外表露楞、网点不清洗。容易惹起楞峰和楞坑的低凹处印不出所需的图文内容。针对露楞形成的瓦楞纸板外表不平整，选用弹性较好的柔性树脂版做印版，来克制印刷不明晰和漏底的缺陷。

二、原纸外表粗糙度不同带来的成绩在外表粗糙、构造疏松的纸上印刷，其墨的浸透性大，印刷墨迹枯燥快，而在外表平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷其墨迹的枯燥速度慢。因而在比拟粗糙的纸张上，应加的大施墨量，在外表平水滑的纸上应增加施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹枯燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹枯燥慢，但包装纸箱印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小，墨迹枯燥慢，而平滑度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，因而在其下面印刷粗大网点的分辨率也高，其图案的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。

三、原纸吸收差别带来的成绩由于造纸原料的差别和原纸施胶、涂布的差别，在吸收功能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上停止叠印时，因吸收功能小，墨的枯燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，进步前面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在第一色印刷，把满版实地放在初始一色印刷，这样可以进步叠印效果，另外把深颜色的放在后面印，把颜色浅的放在前面印，可以遮盖套印误差，由于深色掩盖力强，有利于套印精确，而浅色掩盖才能弱，放在后印即使有跑规象也不易察看出来。包装纸箱原纸外表的施胶情况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应依据纸的施胶形态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收功能情况停止检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收功能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收形态，调整墨的粘度和PH值。

四、原纸外表颜色上的差别带来的成绩箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即使是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因消费速度快慢不同和白板纸的受热情况不同，其白度也会发作变化，会呈现白度减退或变灰变深，招致同一批商品的白度呈现差别。而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍坚持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨很好比胶印机的深一点，这样可进步印刷图案的比对度，颜色也艳丽。另外，即运用同一包装纸箱纸源公司的同一种类，但不同批次的原纸商品，也能够存在不同的色相差别。如普通白板纸的白度在75％以上，涂布白板纸的白度在75％以上，但不同批次的白板纸就会呈现有的偏表蓝，有的偏黄。爲了保-证本人的同批商品颜色分歧，应尽量运用同一批次的原纸来印刷同一批商品。但是在同一批原纸数量不够时，即使要运用不同批次的原纸，也要思索批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的商品停止标注，以示区分，这样才干确保成型的商品色泽分歧。

五、原纸的含水率不同带来的成绩原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的准确度。因而在瓦楞纸板线上消费瓦楞纸板时，要依据原纸的含水率，调整原纸在各预热器上的包络面积和纸板线的消费机速，很好将消费出来的瓦楞纸板含水率控制在9％，以保证消费出来的瓦楞纸板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞纸板经过印刷开槽机后，其强度会损伤较大。但瓦楞纸板过干，上印刷机经过导纸辊和压线轮压线时，又容易将里纸压破，所以对瓦楞纸板的含水率应严厉控制。

六、水墨印刷开槽机调试不佳带来的成绩用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和包装纸箱里纸时，假如将进纸辊的间隙调得太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还特别容易压破里纸。接近压痕线处的图案印刷时呈现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线的纵切机或许在单台分纸压线机上；只压制纸箱里纸的压痕线，不压制箱面的压痕线）。

七、原纸填料和含砂对刀具的损伤使刀具不快带来的成绩瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，爲确保瓦楞纸板载切刀口边缘光亮、无毛刺，增加纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而梗塞印版，招致印出的商品不契合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要峰利。尤是用普通箱纸板、高档茶板纸消费出的瓦楞纸板，易发生纸灰、纸屑和杂质，因而更要求加工瓦楞纸板的刀具不能呈现刀口不锐和有缺口，应活期磨利或改换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具损伤也相当严重，所以在原纸入包装纸箱厂时应严厉把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂。

八、不同造纸原料和造纸工艺对印刷来带的成绩如水墨对牛皮卡纸的渗透才能比箱纸板慢，涂布纸对墨的吸收量比箱纸板、茶板纸少。挂面纸的吸墨量介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸外表强度差易掉毛、起纸灰，所以运用的水墨以粘度小的爲佳，这样可增加糊版。另外用箱纸板、茶板纸作包装纸箱面纸时，因箱纸板、茶板纸的吸收功能较大，可将水墨的粘度适当降低，到达增加掉粉掉毛的成绩。但吸收功能太大的原纸，会呈现另外一个成绩即惹起印刷出的颜色发淡，变得不艳丽。